Arinstein, Germany

Since 1992


Наша продукция lathes machining centers A500 series, first-class
service, training products and delivery of machines leading corporations from
Germany, Austria, Italy and Japan.


see more


08.12.2015

Капитальный ремонт и модернизация станка модели СТТ2 (INNSE)


В декабре 2015 г.фирмой Arinstein была завершена работа по капитальному ремонту и модернизации станка модели СТТ2 (INNSE) для обработки муфт различного диаметра и длин с автоматической загрузкой заготовок и выгрузкой сотовых муфт.

Станок поставляется АО «Волжский трубный завод».

Модернизация включает следующее:

  1. Заменена устаревшая система программного управления на современную систему управления Sinumerik 840D sl модульной конструкции со встроенным контроллером S7-300.
  2. Заменены главный привод и привода подач на привода фирмы Siemens -Sinamics S120.
  3. Заменены электрооборудование,электрошкафы и пульты на современные.
  4. Для надежности работы электрооборудования в дверях основного электрошкафа встроены кондиционеры.
  5. Для удобства настройки станка предусмотрено дополнительное управление с переносного пульта.
  6. Замены гидро-,пневмо- и смазочное оборудования на современные.
  7. Для надежности работы станка смазка шпиндельной бабки производится от специальной станции ( отдельной от гидравлического агрегата станка).
  8. Применены револьверные головки фирмы Duplomatic с подводом СОЖ через специальный коллектор к державкам,закрепляемым на поворотной шайбе головки.
  9. Применен специальный центральный патрон фирмы Röhm, обеспечивающий повышенные требования к центрированию и зажиму обрабатываемых муфт во всем диапазоне наружных диаметров от 187 мм до 365 мм.
  10. Установлена герметичная кабина с устройством вытяжки масляного тумана, защищающая рабочего от стружки и СОЖ.
  11. Двери кабины имеют «Г-образную» форму,что обеспечивает удобство и сокращение времени замены револьверных головок.
  12. Для лучшего наблюдения за процессом резания в кабине установлены светильники с галогеновой лампой.
  13. Направляющие подвижных узлов (суппортов и саней — оси Z1;Z2;X1;X2) выполнены с использованием линейных роликовых направляющих с предварительным натягом типа ТНК, для обеспечения высокой точность перемещений и повышенной долговечности работы станка.
  14. Смазка направляющих подвижных узлов ,а также гаек и опор ШВП по всем осям производится с помощью однолинейных питателей от станции импульсной смазки.
  15. Контроль положения подвижных узлов производится линейными фотоэлектрическими датчиками с абсолютным отсчетом фирмы Heidenhain.
  16. Привода подач загрузочного и разгрузочного устройств станка выполнены как управляемые оси (W;V:U) ,что обеспечивает удобство при наладке станка на различные размеры обрабатываемых муфт.
  17. Направляющие кареток загрузочного и разгрузочного устройств выполнены с использованием линейных роликовых направляющих с предварительным натягом типа ТНК,для обеспечения повышенной долговечности работы станка.
  18. Смазка направляющих кареток по всем осям производится с помощью однолинейных питателей от станции импульсной смазки.
  19. Грайферы фирмы Röhm, установленные на загрузочном и разгрузочном устройствах, а также на столе контроля готовых муфт, обеспечивают надежный зажим их во всем диапазоне наружных диаметров от 187 мм до 365 мм.

 

 

Контакты

Mark Arinstein Maschinen und Anlagen GmbH
Askanischer Platz 4 D-10963 Berlin

T. +49 30 / 80 95 200-0
F. +49 30 / 80 95 200-28

www.arinstein.com
info@arinstein.com

Имя Email Тема
Сообщение

Check here to indicate that you have read and agree to the terms of Privacy Statement