ARINSTEIN Оборудование

За последние годы прошлого столетия произошли кардинальные изменения требований к токарному оборудованию. На передний план вышли такие требования как:

• многофункциональность, прецизионность и надежность станка;
• удобство и легкость в управлении и обслуживании;
• высокая производительность;
• использование современных телекоммуникационных технологий;
• разумная цена.

Всеми этими характеристиками обладают токарные станки нового поколения фирмы Arinstein типа A500, которые имеют существенно большие технические и технологические возможности по сравнению со станками A500 III-го поколения и изготавливаются в модификациях А500.1, А500.2, А500.3 с различными вариантами исполнений.

Отличные эргономические свойства станка и высокая точность перемещений, современная система ЧПУ позволяют решать такие технологические задачи, как:

• высокоточная токарная обработка и фрезерование различных деталей типа «фланец» и «валик», сложных поверхностей типа «шаровой палец»;
• нарезание наружных и внутренних резьб;
• фрезерование пазов и профилей;
• сверление отверстий вне оси детали.

Материал обрабатываемых деталей — конструкционные, легированные и инструментальные стали, чугуны, цветные и легкие сплавы. Токарные станки Arinstein предназначены для изготовления как мелких, так и крупных партий деталей.

Компоненты

Серводвигатель переменного тока может быть установлен на стороне корпуса револьверной головки, противоположной рабочему положению, или на верхней части корпуса револьверной головки:

• Высокая мощность передачи при компактных размерах;
• Диапазон скоростей до макс. 6000 об/мин;
• Очень плавный ход даже на высоких скоростях;
• ЧПУ Siiemens последнего поколения;
• Высокая скорость обработки данных;
• Визуализация процесса обработки в 3D графике;
• Возможна интеграция машин в сети;
• USB-интерфейсы;
• Программное обеспечение Siemens: Shop Turn;
• 17-дюймовый цветной TFT-экран.

Электрошкаф с кондиционером фирмы Rittal с использованием компо- нентов известных фирм: Fanuc,Siemens, Balluff, Kloeckner-Mueller.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

• Жесткая чугунная литая или сварная станина заполнена специаль- ным полимербетоном,- Hydropol (изготовитель австрийская фирма — Framag) для обеспечения большей виброустойчивости и звукопогло- щения, уменьшение тепловых деформаций.
• Линейные роликовые направляющие (типа ТНК), обеспечивают вы- сокую точность перемещения, повышенную долговечность работы станка.
• Шарико-винтовые пары (ШВП) и цифровые электродвигатели перемен- ного тока фирм Fanuc или Siemens в приводах подач.
• Передняя бабка представляет литой корпус с ребристой поверх- ностью для уменьшения температурных деформаций, в котором на высокоточных подшипниках катурных деформаций, в котором на высокоточных подшипниках качения вращается шпиндель.
• Контроль углового положения шпинделя производится специальным датчиком.
• Контршпиндель представляет собой мотор-шпиндель, установленный на подвижных салазках вместо задней бабки.
• Все подвижные части станка расположены в кабине, которая обеспе- чивает безопасность работы. Направляющие подвижных узлов имеют защиту от стружки и эмульсии.
• Наклонное расположение поперечного суппорта обеспечивает сброс стружки в транспортер, расположенный в передней части станка.
• Револьверная головка фирм Baruffaldi, Sauter или Duplomatic
  — Эффективная передача мощности при компактных габаритах — Диапазон числа оборотов макс. до 4000 об/мин
  — Высокая точность вращения
• ЧПУ фирмы Fanuc или Siemens- Совместимы с нормами программирования DIN/ISO.
  — Высокая скорость обработки данных
  — Визуализация процесса обработки в трехмерной графике — Возможность работы станков в сети
  — Программное обеспечение ShopTurn (Siemens)
  — Цветной монитор 10,4»TFT (Fanuc), 15»-TFT (Siemens)
  — Интерфейс RS232 для передачи данных
• Электрошкаф с кондиционером фирмы Rittal с использованием компо- нентов известных фирм: Fanuc,Siemens, Balluff, Kloeckner-Mueller.